冷間鍛造とは、常温で金属（鉄鋼・非鉄金属など）に圧力を加えて行う鍛造です。
「鉄は熱いうちに打て」という言葉の通り、金属は熱することで加工が容易になるため、鍛造には材料を再結晶温度以上に加熱して行う「熱間鍛造」、再結晶温度以下に加熱しておこなう「温間鍛造」があります。
一方、冷間鍛造は常温で鍛造するため、加工の自由度は熱間・温間より高くありませんが、表面の仕上がりが綺麗で、寸法精度が高い加工方法です。
そのため、後仕上げが不要か、研削だけで住む場合も多いため、低コスト大量生産に向いております。
また、加工硬化により硬度が上がるので、硬度が必要な場合は冷間鍛造の方が向いています。
鍛造
鍛造とは、金属に圧力を加え塑性変形させる加工法です。
塑性変形による加工なので切削に比べ歩留りがよく（ロスが少ない）、鋳造のように巣（空洞）が生まれず、鍛流線（ファイバーフロー・メタルフロー）が連続しており強度に優れた加工方法です。
| 鍛造品 | 削り出し品 | 鋳造品 | |
|---|---|---|---|
| 組織形状図 |  |
 |
 |
| 組織 | 形状に沿って鍛流線が 連続している |
加工した部分で鍛流線が 切断されている |
不連続で巣(す)を生じる |
| 性質 | 加工により硬化する | 加工による変化が少ない | もろく割れやすい |
冷間鍛造
熱間、冷間、温間鍛造
削りだし
型鍛造
各加工の長所と短所
| 冷間鍛造 | 熱間鍛造 | 切削 | 鋳造 | |
|---|---|---|---|---|
| 歩留まり | ◎ | 〇 | △ | 〇 |
| 精度 | 〇 | △ | ◎ | △ |
| 大量生産 | ◎ | 〇 | △ | △ |
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